广州帝天印刷材料公司解析胶印油墨印刷时经常出现的八种印刷故障
发布日期:2016/11/9

广州帝天印刷材料公司解析胶印油墨印刷时经常出现的八种印刷故障


一、干燥慢


现象:印迹4~8小时不干,容易被蹭掉。


原因:油墨中干燥剂不足;纸的酸度过大;纸的湿度过大;油墨乳化;润湿粉加入量过大。


解决方法:加入干燥剂提高油墨的干燥速度;更换纸张;注意纸张在存放中不要受潮,在润版液中加入水性干燥剂或使用快干润湿粉,调整粉水的PH值,减少润湿粉的加入量。


二、干燥快


现象:油墨在使用中黏度加大,在墨斗中结皮。


原因:油墨中干燥剂太多,印刷车间的温度偏高或湿度偏低。


解决方法:与印刷厂联系,调整干燥剂用量;控制好车间的温度和湿度。


三、浮脏


现象:在非图文区产生淡色脏污,因不是从印版染上,所以易擦掉。


原因:油墨稀软,抗水性差,受润版液作用有部分油墨乳化进入润版液中,形成水中油型乳液;纸张中化学物质和润湿液中含有皂类或洗涤剂类引起油墨乳化。


解决方法:换用粘度较稠厚的难乳化油墨;更换纸张;调节润版液组分和PH值。


四、油脏


现象:在版面的非图文区有一层浮包网点,实际是印版的非图文区变成感脂性,油墨(www.cnditian.com)附在上面。


原因:油墨过于稀软,粘度小,给墨量大;油墨乳化;着墨辊润版辊及橡皮布压力过大,损坏了印版表面结构,从纸张中渗出感脂物质。


解决办法:更换油墨,调整供墨量,调整印刷药水,加异丙醇或酒精,降低表面张力,调整墨辊压力,更换纸张。


五、背面粘脏


现象:刚印下来的印刷品堆叠时正面的油墨粘脏其上的印刷品背面。


原因:油墨因着干燥慢,墨量太大,纸张的吸收性差。


解决办法:换用快固着型油墨,减少给墨量;在油墨中加入防粘脏剂,表面喷粉,更换吸收性好的纸张


六、套印不良


现象:湿对湿套印时,后面印刷的油墨不能顺利附着在先印刷的油墨上。


原因:后印的油墨比先印的油墨粘性过高,先印的油墨固着慢且给墨量大。


解决方法:更改印刷色序,理想的粘性要求是应该按套印颜色的顺序依次降低;采用固着快的油墨印刷,尽量采用套墨印刷,以保证采用等同的给墨量。


七、晶化


现象:湿对干套印时,后印的油墨印不上去,即使勉强印上也能轻易地被擦去。


原因:先印的油墨干燥太快;前后印刷间隔时间太长;第一包喷粉过多。


解决方法:合理掌握套印的间隔时间;减少第一色的喷粉用量;如果已经发生晶化可采用加印一遍亮光油的办法进行补救。


八、粉化


现象:油墨干后有一点压力就容易磨掉。


原因:油墨表面初干没有彻底干燥;油墨中蜡含量不足;喷粉使用量过大;油墨粘度小、抗水性差;纸张的吸墨性太强。


解决方法:加入燥油,提高油墨的干燥速度;增加耐磨擦剂;减少喷粉量;降低药水的酸性减少给水量,更换吸收性较小的纸张。


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产品导购:绿成长兴LC

    【印刷网】一、简介


绿成长兴LC-2902型普通UV上光油


绿成长兴LC-2701免打底UV光油


    绿成长兴LC-2701系以感紫外光聚胺丙烯酸树脂为主体,树脂,经紫外光(UV)照射后会固化成稳定状态,本品为供纸张上光用,也可用于相片淋膜,对任何油墨都具有十分强的附着力,不需要打底油即可达到用3M胶带擦拭——粘带不下油的特点(使用时由于影响因素很多。具有高亮度、不褪色、高耐磨性,干燥速度快等特点,无气味,对纸张附着力好。)


    二、一般物性


    外观:透明液体


    粘度;100-400CPS/25℃,1个大气压(旋转粘度计2#30转/分)


    光泽度:85゜以上(60°GU)


    屈曲度:合格,不龟裂(1mm,180)


    硬化速度:50-80m/min(80w/in/支)


    硬度:H(铅笔硬度)


    三、使用方法


    1.直接入槽使用,无需添加溶剂。


    2.15℃以下低温时油槽应保温(30℃),以避免上油困难。


    3.UV上光油产品之粘糊性较差,故应特别注意糊剂之选择与上粘作业,以确保品质。


    4.定期清理,检查刮刀与钢辊,以确保刮净,否则纸张背粘油上叠后会引起粘着。


    5.停机时可用甲苯、乙酸乙酯、异丙醇、乙醇等溶剂清洗胶轮。


    6.个别油墨会与UV油发生化学反应,附着力差甚至变色,打版时需特别注意。


    7.UV灯管应定时更换。


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浅谈无VOC油墨清洗剂的那些事儿 无VOC油墨清洗剂的现状
发布日期:2016/3/21

浅谈无VOC油墨清洗剂的那些事儿 无VOC油墨清洗剂的现状


浅谈无VOC油墨清洗剂的那些事儿 无VOC油墨清洗剂的现状


油墨清洗剂用于清洗印版,墨辊,金属棍及橡皮布上面的油墨。由工业洗油、非离子表面活性剂、有机酸、有机胺和水,按一定的工艺进行混合、乳化而成。具有无毒、无腐蚀、无污染、不燃烧、去污力强、流动性好、不变质、安全性高、清洗速度快等优点。


油墨清洗剂有一个明显的缺点,即溶剂的合量很高,在印刷车间中的挥发很严重,对印刷环境和工人的健康有严重的影响,成本又高。因此,很多印刷厂干脆采用汽油做为清洗剂。这样做合不合适呢?很明显,以牺牲环境和工人的身体健康来换取印刷成本的下降肯定是错误的。欧美国家于90年代前后通过环境保护法律(VOC法律),根据该法规定,所有使用有机溶剂的地力必须满足以下要求:


1.在作业车间外不应有有机溶剂的气味。


2.在作业车间内挥发性物质的浓度必需低于:


1)挥发性有机溶剂50毫/立方米


2)一氧化碳100毫克/立方米


3)一氧化氮100毫克/立方米。


很明显,这个法律与印刷行业密切相关。


面对VOC法律,西方国家的印刷厂必须严格遵守,即使牺牲印刷质量和提高成本也在所不惜。


我国在考虑印刷工业发展的同时,也必须从环保角度来看问题:在印刷行业中,应该严格控制有害气体的排放及有害液体和固体的使用及其废弃物的排放。


鉴于我国政府早已把环境保护作为一项基本国策,要实现经济建设与环境保护协调发展以及国民经济的可持续发展,找们在制定印刷工业发展规划时,必须问步考虑环境保护这一问题,拟订切实可行的有力措施。


我国印刷业原先使用的清洗剂,有些溶剂本身就有毒,并且所有溶剂中碳氢化合物的排放均对大气造成污染。同此,胶版印刷过程中使用的清洗剂必须做彻底的改革。


为限制污染,满足VOC法律,在国外,印刷厂普遍采用油包水乳液型清洗剂进行胶辊和橡皮布的清洗工作。油包水乳液型清洗剂不仅可以完全消除溶剂型清洗剂中某些有害物质对印刷工人的危言,杜绝有机溶剂对大气的污染,而且可以大大提高清洗剂的闪点,改善印刷车间的消防安全,改善总体环境的质量。所谓油包水乳液型清洗剂是指将清洗剂作成乳液,其外相为油则(油或者溶剂);内相为水;其界面用表面活性剂作为稳定剂。由于有水的存在,外相的油或溶剂的挥发能力大大减弱,空气中有机挥发物的含量大大减少。并且水的存在使溶液的闪点大大提;增加了印刷车间的消防安全性。


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轮转油墨厂家经验之谈 使用金属油墨时为什么会陷入困境
发布日期:2016/1/15

轮转油墨厂家经验之谈 使用金属油墨时为什么会陷入困境


为何有时我们用上了上好的金属油墨,但印刷出来的效果仍然不理想,不够闪亮呢?这除了所用的金属油墨品质外,合理的生产操作方式亦是相当重要的。


设计师常会选择金、银以外的金属色(Metallic Color)。承印商多会自行利用金属油墨及四色或其它专色油墨来调校该金属专色的油墨,但用来生产金属油墨的金属原料都是比较软而薄的金属片,而很多印刷操作员习惯用一些边缘比较硬的金属工具搅拌油墨,而金属原料对剪切力很敏感的,过高的剪切力会造成金属颜料颗粒变形或形成许多细微的颗粒,为避免剪切力对金属颜料颗粒的影响,在调校金属专色油墨时,要使用一些比较平滑的工具,同时要避免高速搅拌,否则所调出来的油墨便会失去光泽。


此外,一般油墨厂在制做金属专色油墨时所用的油墨介质(如树脂和溶剂),多是与已制成的金属油墨有所不同的,加上如前所述,在搅拌金属专色油墨时的器械也是有别于制作普通油墨的,所以如果是要应付大量包装印刷时,直接向油墨厂订制金属专色油墨可得到更佳效果。


使用金属油墨的心得


由于用来制造金属油墨的物质都是活泼的金属材料,所以金属油墨的化学性质也很不稳定,使用和储存时亦要严格密封,避免吸收过多的水分和长时间被光线直接照射。而在平版印刷时,使用不适当的润版液也会很影响其闪亮效果。


此外金属颜料的密度大,所以金属油墨与普通油墨相比,其颜料颗粒非常容易沉淀,使用前如没有充分搅拌,又在上机印刷前没检查油墨桶底部是否有沉淀物,那出来印刷品的色相和光泽度差异较大。金属油墨会在印刷过程中,随溶剂不断挥发,黏度会逐渐增大,为了保证金属油墨稳定而良好的流动性和转移性,要定时测量油墨的黏度和适当添加溶剂,使油墨黏度保持在稳定的状态。


金属油墨的价格比普通油墨高很多,但回收在墨糟用剩的金属油墨,又会发现光泽度是明显下降了,因此,在满足顺畅的生产前提下,在印刷过程中应尽可能多次少量地添加金属油墨,以达不浪废为原则。


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广州帝天UV胶印油墨厂家热销市面上需要的各式油墨辅助剂
发布日期:2015/12/19


广州帝天UV胶印油墨厂家热销市面上需要的各式油墨辅助剂


A尔斯去粘剂用途(爽油)


去粘剂是一种蜡类膏状的混合物,质地松而润滑,适量加入油墨后能降低油墨粘性,减少纸张拉纸毛、掉粉弊病,并可提高布墨的均匀度。


注意事项:


★ 她会降低油墨的稠度,加大油墨的流动性。


★ 可能会使油墨的干燥速度受到一定的影响。所以印刷工作者要根据多年印刷的宝贵经验,适量添加!


A尔斯撤淡剂用途(冲淡墨)


撤淡剂是一种油膏状的透明物质,具有较好的光泽性和良好的印刷性能,加入彩色油墨后能起到冲淡油墨色相的印刷工艺效果。


A尔斯哑油


用于胶印印刷、涂布在承印物外层,起到哑光效果,使墨层具有一定的耐磨性、耐晒和防止褪色与效果。


A尔斯调墨油的作用


6号调墨油用来增加油墨的流动性,改善油墨的传递性,降低油墨的浓度、粘度和干燥性。


耐磨剂(罩光油)的作用)


它是由聚乙烯蜡和高沸点煤油等配成蜡膏,在印刷油墨中加入1%-5%的耐磨擦剂,可以提高印刷墨层的耐磨性光泽度,并能降低油墨粘性,减少发生粘脏机会。


防干剂的作用


防干剂加入油墨后可起到抑制油墨氧化聚合的作用,减缓油墨结膜干燥的速度。在墨辊等传墨载体上喷涂防干剂可起到止干作用,给印刷中途停机和开印带来便利。


干燥剂的作用


干燥剂分白燥油和红燥油两种。


红燥油是一种以萘酸钴为主的干燥剂,其干燥形式是墨层表面先干为主,用量约1%-2%之间,加入数量必须准确,以免造成油墨在印刷上机干燥。


注意事项:


红燥油是呈紫红色的浆状液体,在干燥期间变成褐色,易于使白色褪色。可能会影响油墨的颜色,适合于加在深色墨中,并且它在有机酸中易溶。


白燥油则是由钴、锰、铅的金属盐类混合组成,俗称混合燥油,具有使墨膜内外全面催干作用,其燥性没有红燥油强烈,但催干效果较好,且其是白色半透明状,加入浅色墨后对色相对无影响。


注意事项:


白燥油含铅、不宜用于卫生要求的印刷,用量不能超过5%。对印刷操作者来说,油墨的印刷适性良好,一开罐盖即可投入使用,那当然是最便利省事了。但是,由于印刷环境温湿度上的差异、承印材料特性和印刷工艺条件的不同,如纸质的含水量、PH值及印机速度、叠印方式等不同,而尽管油墨品种是多样的,但每种油墨所使用的颜料、连结料和填充料的比例几乎是恒定的,往往还不能满足各种条件的印刷适性要求。所以,从提高印刷效益和质量角度出发,根据变化多端的印刷条件,在所选用的油墨中适当加些助剂,对确保正常的印刷是有益的。印刷工作者应根据多年的印刷经验,适当控制使用辅助材料、不合理使用辅助材料也将给印刷带来较大障碍。使用辅助剂前务必详细了解辅助剂的作用和负作用。


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油墨第一股:乐通化工成就张彬贤2.67亿财富

  

  生意社9月14日讯 可口可乐、百事可乐、达能、联合利华、康师傅、统一、农夫山泉、旺旺、娃哈哈、汇源……这些耳熟能详的品牌背后,他们的标签所用的油墨有一个共同的名字,它叫珠海市乐通化工股份有限公司。

  作为国内首家即将在A股市场上市的油墨企业,珠海市乐通化工股份有限公司创建于1996年,是国内包装印刷油墨行业的龙头企业之一,也是我国珠三角地区唯一同时拥有省名牌产品、省著名商标的油墨厂家。作为伴随着中国印刷包装行业的发展而成长壮大起来的高新技术企业,公司主要专业研发、生产和销售各类油墨、涂料及相关的配套产品。

  乐通化工股份有限公司本次拟发行2500万股A股,发行后总股本10000万股。董事长、总经理张彬贤持股数为3200万股,以每股价格9.28元计算,该企业上市后其身家将增2.67亿。

  据招股说明书,1996年11月,珠海市乐通化工制造有限公司(下文简称“乐通有限”)成立,注册资本为150万元,这是乐通化工股份有限公司的前身。

  2007年7月和9月,乐通化工股份有限公司通过同一控制下的企业合并,收购了珠海乐通新材料科技有限公司和上海乐通包装材料有限公司两家企业,其中前者为油墨生产企业,后者为油墨销售公司,两家公司产品均以凹印油墨为主。

  2007年7月7日,经股东会同意,乐通有限以其2007年6月30日经审计的净资产7502.10万元整体变更为乐通化工股份有限公司。

  乐通化工主要采取“以销定产”和“定额储备”相结合的生产模式,采购模式则是“以产定购”,最后的销售环节则采取直接面向客户的销售模式。

  公司主要终端客户为“可口可乐”、“百事可乐”等世界级饮料企业,目前国内生产的可口可乐和百事可乐及其系列饮料塑料瓶,其标签所用油墨主要为该公司所提供。

  此外,公司还是“达能”、“联合利华”、“康师傅”、“统一”、“农夫山泉”、“旺旺”、“娃哈哈”、“汇源”、“达利园”等食品饮料、日用品包装和“芙蓉王”、“云烟”、“红河”、“双喜”等知名香烟包装的主要油墨供应商。多年来,上述客户已与公司形成了良好稳定的合作关系,并成为公司持续稳定经营的重要基础。

  董事长兼总经理张彬贤出生于1961年,研究生学历。1988年进入珠海美光塑胶油墨制造有限公司,1989年至1995年任该公司总经理,1996年创办珠海市乐通化工制造有限公司。现任中国包装联合会第七届理事会副会长、广东包装技术协会副会长、珠海市第七届人大代表。

 

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厂家供应UV油墨需要的涂布光油,耐磨光油,厂家直销
发布日期:2016/3/21

厂家供应UV油墨需要的涂布光油,耐磨光油,厂家直销


A尔斯UV670涂布光油


适应范围:
适应于带紫外光固化装置的辊筒涂布机,柔性版涂布机、橡皮布辊筒涂布机和局部上光等不同类型的UV上光。主要应用于用UV油墨印刷的纸制品上光之用。


特点
1. 涂布上光。
2. 不可烫金,不可逆向。
3. 具有良好附着力,固化后油膜柔韧性好,油膜不易断裂。
4. UV固化后白度较好。


技术指标
主要组成:光固化聚氨酯树脂、改性环氧丙烯酸树脂、光引发剂、活性稀释剂、助剂
外观:微黄色或浅黄色液体
气味:轻微溶剂味
光泽:≥85° (60o ASTM)  用0#线棒刮在白卡纸上固化后测试 。              
粘度:45-50s(涂4杯,冬季25℃,夏季30℃)    


使用方法
1. 使用前搅拌均匀,直接入槽使用,无需添加溶剂。离线上光若遇纸张较薄时“卷纸”,或受低温低湿等环境影响导致光油粘度偏高时,可对UV油加热到40~45℃;也可加入酒精或异丙醇进行稀释。
2. 光泽度和表面平整度与施工方法、上光厚度等密切相关。建议涂布量为4~6ɡ/㎡,若需强调抗爆性时,建议适量增加面油的涂布量至6~8g/㎡。


注意事项    
1. 注意速度与UV灯管的功率和使用时间,避免UV固化不完全造成粘连或粘花,建议固化条件:40-80m/min,2-3支80-120w/cm汞灯;建议固化能量 50-120mJ/c㎡。
2. 如产品须要进行上胶覆膜、烫金等后加工时必须进行测试,选择合适的胶水覆膜及烫金材料并确认在符合使用的条件下使用。请使用UV油墨进行低色印刷,若在其它种类油墨表面上光时请测试附着力是否符合要求,必要时配合UV底油使用。 
3. 使用UV油过程中,建议定期清洗油槽底部的粉尘和油墨等沉淀物。
4. 避免与皮肤直接接触,若与皮肤接触请直接用肥皂水清洗干净。
5. 如遇射光蓝、桃红等敏感油墨调色的印刷品,请先测试是否会导致油墨变色。
6. 建议使用专用清洗剂或异丙醇作为清洗剂。
7. 深色墨的印品因吸收紫外线多,应将固化时间延长或加大固化的能量或调慢速度。
8. 保质期半年,保质期后如没有异物结块的现象,技术指标在合格的情况下可以继续使用。


包装
铁桶或黑色塑胶桶包装,每桶净重20公斤。


储存
1. 本品为易燃液体,应密闭存放于阴凉、干燥、通风处,储存环境温度最好在5-35℃,并远离火源。储存期6个月。
2. 储存过程中避免阳光直射以及热源,以避免UV光油产生胶化现象。


重要信息
1、以上各项参数都是在规定条件下测定的,旨在提供关于我们产品用途的一般信息。因此不应被视为对产品具体应用时的保证。
2、使用前请阅读MSDS资料,不同的承印物可能产生不同的效果,请结合所使用的承印物进行性能测试并确认在符合使用的情况下使用该产品。本公司不承担任何赔偿责任。(我司对以上信息保留最终的解释权)


A尔斯UV281 涂布光油


适应范围:
适应于带紫外光固化装置的辊筒涂布机、柔性版涂布机、橡皮布辊筒涂布机和局部上光等不同类型的UV上光。主要应用于UV油墨印刷的纸制品上光之用。


特点
1. 涂布上光。
2. 不可烫金,不可逆向。
3. 具有良好附着力,固化后油膜柔韧性好,油膜不易断裂。
4. UV固化后白度较好。


技术指标
主要组成:光固化聚氨酯树脂、改性环氧丙烯酸树脂、光引发剂、活性稀释剂、助剂
外观:微黄色至浅黄色液体
气味:轻微溶剂味
光泽:80-85° (60o ASTM)     用0#线棒刮在白卡纸上固化后测试 。           
粘度:40-45s(涂4杯,冬季25℃夏季30℃)    


使用方法
1.使用前搅拌均匀,直接入槽使用,无需添加溶剂。离线上光若遇纸张较薄时“卷纸”,或受低温低湿等环境影响导致光油粘度偏高时,可对UV油加热到40~45℃;也可加入酒精或异丙醇进行稀释。
2.光泽度和表面平整度与施工方法、上光厚度等密切相关。建议涂布量为4~6ɡ/㎡,若需强调抗爆性时,建议适量增加面油的涂布量至6~8g/㎡。
       
注意事项    
1. 注意速度与UV灯管的功率和使用时间,避免UV固化不完全造成粘连或粘花,建议固化条件:40-80m/min,2-3支80-120w/cm汞灯;建议固化能量 50-120mJ/c㎡。
2. 如产品须要进行上胶覆膜、烫金等后加工时必须进行测试,选择合适的胶水覆膜及烫金材料并确认在符合使用的条件下使用。请使用UV油墨进行低色印刷,若在其它种类油墨表面上光时请测试附着力是否符合要求,必要时配合UV底油使用。 
3. 使用UV油过程中,建议定期清洗油槽底部的粉尘和油墨等沉淀物。
4. 避免与皮肤直接接触,若与皮肤接触请直接用肥皂水清洗干净。
5. 如遇射光蓝、桃红等敏感油墨调色的印刷品,请先测试是否会导致油墨变色。
6. 建议使用专用清洗剂或异丙醇作为清洗剂。
7. 深色墨的印品因吸收紫外线多,应将固化时间延长或加大固化的能量或调慢速度。
8. 保质期半年,保质期后如没有异物结块的现象,技术指标在合格的情况下可以继续使用。


包装
铁桶或黑色塑胶桶包装,每桶净重20公斤。


储存
1. 本品为易燃液体,应密闭存放于阴凉、干燥、通风处,储存环境温度最好在5-35℃,并远离火源。储存期6个月。
2. 储存过程中避免阳光直射以及热源,以避免UV光油产生胶化现象。


重要信息
1、以上各项参数都是在规定条件下测定的,旨在提供关于我们产品用途的一般信息。因此不应被视为对产品具体应用时的保证。
2、使用前请阅读MSDS资料,不同的承印物可能产生不同的效果,请结合所使用的承印物进行性能测试并确认在符合使用的情况下使用该产品。本公司不承担任何赔偿责任。(我司对以上信息保留最终的解释权)


A尔斯UV280涂布耐磨光油


适应范围:
适应于带紫外光固化装置的辊筒涂布机、柔性版涂布机、橡皮布辊筒涂布机和局部上光等不同类型的UV上光。主要应用于用UV油墨印刷的纸制品上光之用。


特点
1. 涂布上光,具有优异的耐磨擦性和滑爽性;
2. 不可烫金;不可逆向;
3. 具有良好附着力;固化后油膜柔韧性好,油膜不易断裂
4. UV固化后白度较好;


技术指标
主要组成:光固化聚氨酯树脂、改性环氧丙烯酸树脂、光引发剂、活性稀释剂、助剂
外观:微黄色至浅黄色液体
气味:轻微溶剂味
光泽:80-85° (60o ASTM)  用0#线棒刮在白卡纸上固化后测试 。              
粘度:40-45s(涂4杯,冬季25℃,夏季30℃)    


使用方法
1. 使用前搅拌均匀,直接入槽使用,无需添加溶剂。离线上光若遇纸张较薄时“卷纸”,或受低温低湿等环境影响导致光油粘度偏高时,可对UV油加热到40~45℃;也可加入酒精或异丙醇进行稀释。
2. 光泽度和表面平整度与施工方法、上光厚度等密切相关。建议涂布量为4~6ɡ/㎡,若需强调抗爆性时,建议适量增加面油的涂布量至6~8g/㎡。


注意事项    
1. 注意速度与UV灯管的功率和使用时间,避免UV固化不完全造成粘连或粘花,建议固化条件:40-80m/min,2-3支80-120w/cm汞灯;建议固化能量 50-120mJ/c㎡。
2. 如产品须要进行上胶覆膜、烫金等后加工时必须进行测试,选择合适的胶水覆膜及烫金材料并确认在符合使用的条件下使用。请使用UV油墨进行低色印刷,若在其它种类油墨表面上光时请测试附着力是否符合要求,必要时配合UV底油使用。 
3. 使用UV油过程中,建议定期清洗油槽底部的粉尘和油墨等沉淀物。
4. 避免与皮肤直接接触,若与皮肤接触请直接用肥皂水清洗干净。
5. 如遇射光蓝、桃红等敏感油墨调色的印刷品,请先测试是否会导致油墨变色。
6. 建议使用专用清洗剂或异丙醇作为清洗剂。
7. 深色墨的印品因吸收紫外线多,应将固化时间延长或加大固化的能量或调慢速度。
8. 保质期半年,保质期后如没有异物结块的现象,技术指标在合格的情况下可以继续使用。


包装
铁桶或黑色塑胶桶包装,每桶净重20公斤。


储存
1. 本品为易燃液体,应密闭存放于阴凉、干燥、通风处,储存环境温度最好在5-35℃,并远离火源。储存期6个月。
2. 储存过程中避免阳光直射以及热源,以避免UV光油产生胶化现象。


重要信息
1、以上各项参数都是在规定条件下测定的,旨在提供关于我们产品用途的一般信息。因此不应被视为对产品具体应用时的保证。
2、使用前请阅读MSDS资料,不同的承印物可能产生不同的效果,请结合所使用的承印物进行性能测试并确认在符合使用的情况下使用该产品。本公司不承担任何赔偿责任。(我司对以上信息保留最终的解释权)


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环保水性耐高温丝印油墨的特点及应用
发布日期:2013/3/29

  目前,在包装印刷中,环保型耐高温(121℃~150℃)丝印水墨已成为人们关注的焦点。所谓环保耐高温丝印水墨,就是在已经全部完成图文丝网印刷过程的包装制品表面,使印刷图文墨层可以适应耐热的水溶型油墨层,并具有一定的抗水性能,起到与承印物相适应的环保、装饰作用的油墨。
  环保耐高温水墨的丝网印刷不会因环保、耐高温而改变其工艺程序。但其特征在于用纯净水稀释调节油墨,特别是当印刷制品在受到一定的高温时,其印刷油墨的墨膜则会提高其附着牢度,从而不会因环境的热量导致墨膜的软化、粘连而造成次品甚至报废。产品可根据用户的需要和实际印刷工艺要求,进行不同的丝网印刷工艺。为此,这里着重就该产品的配方设计和应用范围作简要介绍。
  水性耐高温丝印油墨的特点:
  水性耐高温丝印油墨具有无毒、无味、无有机溶剂的挥发物、成本较低、材料来源广阔、有良好的光泽性、耐析性、耐热、耐磨性和耐水洗涤性、经济卫生等特点。
  水性耐高温丝印油墨根据产品用途,可分为:高光泽、普通光泽、亚光等三种。从丝网工艺上可分为:手动丝印和圆网轮转丝印两类。水性丝印耐高温油墨在使用过程中,可消除对人体的危害及对环境的污染,已开始被食品、人造革、箱包等包装印刷企业所重视。
  除了环保方面外,丝印耐高温水墨与溶剂型丝印油墨相比还具有以下优点:
  1.耐热和耐水洗。该油墨通常耐121℃~150℃,给一些特殊的包装印刷制品提供了一个可操作的平台。尤其是过去的油墨往往会因环境温度或湿度的升高而导致回粘或粘连、泛白。特别是人造革制品在印后上光等工艺中往往会使印墨墨膜变软、变形、迁移造成该制品的报废。其二,是因印染过程甚至在使用过程中,由于墨膜不耐洗涤,导致褪色、掉色。该环保型耐高温丝印水墨通常借助高温固化后,图文墨膜的支化度提高而加强了该产品的抗水性。
  2.透明度高。承印物光亮,可在印刷品上长期保存,在强烈日光照射下,不易泛黄、变色、褪色。
  3.耐磨性强。包装印刷饰品需要很强的耐磨性,以每平方厘米50个压力测定,一般应达到每分150擦;亮光性一般,能达到50~70亮度单位。因此,该包装丝印制品不仅要耐磨、耐30分`8d_?钟水洗,而且在高达121℃~150℃(3秒~10秒)时能满足这一要求。
  4.印后成膜速度快,干燥迅速。水性耐高温丝印油墨的干燥过程60%是通过蒸发或挥发,40%靠材料渗透吸收,干燥迅速,约几分钟或数十分钟即可完成该印刷油墨的图文结膜。若使用红外线或热风干燥方法便可促其成膜干燥。
  5.使用和贮藏方便、安全,有利于安全生产和改善操作员工的劳动条件。由于溶剂型或油性丝印油墨属于危险品范畴,运输、仓贮、使用相当不便。而环保型耐高温水性丝印油墨以水为溶剂,没有任何危险,使用安全可靠,可用水清洗设备和清洗手指。
  6.无毒无味。由于水性丝印油墨以水为溶剂,少量易挥发的食用醇为辅助溶剂,因此特别适合在食品、服饰、人造革及塑料承印物上使用。
  7.耐高温及热封性好。水性丝印油墨具有良好的热封性能,即便使用PE、PVC也能获得良好的热封效果。
  8.产成品流平性好,抗卷曲能力强。印刷中一个令人头痛的问题就是承印物经过几个色组的连续干燥,纸张含水率极低或易产生横向收缩或纵向收缩的PVC、人造革容易卷曲,以致无法正常生产或使用。应用该油墨产品在印刷、装饰、烫金、分切后,仍能保持较好的平整度和抗卷曲性。
  9.价格合理。目前市售的水性丝印油墨一般比溶剂性丝印油墨价格低30%左右,这对扩大市场份额提供了价格上的优势条件。
  除了上述优点外,耐高温水性丝网印刷油墨在圆网轮转机上使用时,操作方法与传统溶剂型丝网印刷油墨几乎一样。但重点是该产品的PH值控制、粘度、干燥性、丝印目数的选择、烘箱或烘道温度的控制,以及在湿印条件下,该油墨可能尚未充分干燥而被拉下或污染下一色序。特别是如何延长干燥时间都将成为包装印刷行业关注的焦点。另一方面,也可应用于柔性凹版轮转印刷机械。


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你知道什么原因会造成印刷油墨褪色吗?UV油墨专家来帮您
发布日期:2015/12/7

你知道什么原因会造成印刷油墨褪色吗?UV油墨专家来帮您


印刷产品的褪色、变色主要是油墨性能问题,但是,也有的是由于印刷工艺术所致,以及油墨遇到酸碱、硫化物、醇类如:甲醇、乙醇(酒精)、丙三醇、表面活性物质等化学物质也极易引起褪色、变色问题,下面UV油墨专家从八个方面来介绍印刷油墨为什么容易褪色:


1.油墨渗透与结膜过程的变色:在印刷过程中,印刷品刚印好时的墨色较深,然而,隔一段时间之后油墨的颜色就会变淡了,这并非是油墨不耐光的原因,主要是油墨干燥过程中渗透与结膜的原因。光线通过连接料照射到颜料颗粒上,经过颜料对日光的选择吸收再反射出来的色光才呈现色彩。光线透过墨膜越深,然后再反射出来的色光就越饱和。所以说墨层较厚色泽就较浓,墨层较透明色泽就较鲜艳夺目。刚印好的印品,墨层较厚。可是在干燥之后油墨中的连接料将有很大一部分会渗透入纸张纤维的内部,因此干燥之后的墨层要浅薄一些,这样,颜色也就变淡了。在印刷时要把颜色控制在比原色样略浓的程度,那么油墨干燥之后就会达到原样色彩的要求。


2.油墨由于不耐光引起的褪色:我们在调墨时,应尽量选用耐光性好的油墨,任何油墨在太阳光或者其它光源照射下,都会有不同程度的褪色现象,在调配浅淡颜色油墨应估计油墨被冲淡后的耐光性。如淡湖蓝色最好用酞菁蓝,不要用孔雀蓝,因为酞菁蓝比较耐光,不易变色。灰色墨可以在白墨中稍加黑墨与酞菁墨;翠绿颜色可以用单色酞菁绿,不够黄则可以加亮光树脂黄墨,鲜艳一点也可以加点白墨,假若用孔雀蓝加铬黄墨,天长日久,易于泛黄。


如果我们承印的产品是贴在室外的广告画、宣传画、年画等,由于这些产品贴在户外受到太阳光的直接照射,在太阳光中的紫外线作用下,风吹、雨淋,时间已久鲜艳的色泽容易褪色,发现只有黑色、蓝色这两种颜色的油墨仍然存在。浅淡颜色、黄色、红色油墨都褪色,所以说为了减少太阳紫外线的照射之后的褪色,最好四色套印时色序按排上把y、m两色首先印刷,C、BK两色放在后面印刷,这样,叠印在最后的C、BK两色具有耐光耐热的作用,从而减少印品的褪色现象。


3.纸质疏松、粗糙的变色:如果印刷的纸张平滑度差,纸张表面粗糙、疏松的胶版纸、凸版纸、新闻纸、牛皮纸等,纸张的吸收性大,油墨颜料的颗粒细小,在缓慢的干燥过程中逐渐随着连接料一起被纸张所吸收,所以墨色变淡了。纸张对UV油墨的吸收和油墨对纸张的渗透量增大,则会导致连接料与色料的分离,引起墨膜变薄、变色、光泽度差,减少纸张的吸收渗透时间,就必须相应的提高干燥速度,在油墨里增加红、白燥油的用量。


4.油墨不耐酸碱的褪色、变色:孔雀蓝墨遇酸会变绿,胶印的润湿液往往是呈酸性的,PH值控制在4.5~6之间,酸性润湿液就会影响到油墨变色,理想中的润湿液PH值=7,呈中性,酸性纸张、润湿液同时还有抵制油墨干燥的作用。


一般情况下,油墨均不耐碱性,印金的金墨、烫金的电化铝箔遇到碱性会变成古黄色,且暗淡无光泽度,中蓝墨遇碱就会褪色,铬黄墨遇碱颜色变红,所以都不能用以印制碱性物质的包装印品。桃红、翠绿、青莲、品蓝、射光蓝等墨均不耐碱性,孔雀蓝的耐碱性较好,纸张大部分均是呈弱碱性的,若是印刷肥皂、香皂、白碱等碱性物质包装产品,就要考虑印品的耐碱、耐皂化性能。


在印后的加工要避免用含碱性的粘合剂对印刷产品墨色变色的影响,如泡花碱粘合剂是呈碱性不能使用,否则易变色,应选择那些纯天然、无污染、PH值=7,呈中性环保型的粘合剂为宜。


5.油墨不耐醇而变色:胶印润湿液中有乙醇、异丙醇。酒精润湿具有:①润湿性能好,在版面有很好的铺展性能;②由于酒精具有一定的挥发性,版面水分转移到橡皮布后,水分有一定程度的挥发,所以,纸张吸水量会减少;③酒精在挥发时,能带走大量的热量,使印版温度降低,保证了油墨的流动性能。


胶印润湿液除了用乙醇之外,还会使用丙三醇、聚乙二醇等醇类物质,酒精润湿液印出来的印品,时间长后变色,说明油墨的耐醇性能差。


6.油墨不耐热而变色和褪色:一般情况下,UV油墨耐热度在120℃左右,金红墨耐热性更差,仅在70℃左右,印刷过程中油墨在墨辊和印版版面5000张/小时高速运转,摩擦则会发热一般在40~50℃,油墨在干燥过程中会释放热量,所以说堆墨的印品不要堆积过厚,要透风透气,降低温度,防止受热变色。倘若印品在堆置干燥过程中过多过厚接近60~70℃时,金红墨会变色、褪色,金红墨+白墨+黄墨调配的淡肉色,以及其它浅淡色的墨,往往出现印时比较鲜艳,放置一段时间后,淡肉色则会变成偏黄色,这是金红墨不耐热的缘故。高压锅、打火灶、电饭锅等厨具包装使用时往往是油墨颜色不耐热而变色和褪色。


7.油墨中添加的干燥剂燥油引起的变色:深颜色的油墨应加入红燥油,浅淡颜色的油墨加入白燥油,燥油的加入量不超过墨量的5%,如果用量超过20%以上使油墨变色,金红墨若加入红燥油容易变棕色,红燥油本身带有较深紫红色,调配淡色墨会有些影响,但是燥油量小影响不太大。白燥油看上去没有什么颜色,其实质是结膜之后呈现淡棕色,所以说调淡色墨用白燥油很多时,加快了油墨墨膜的氧化结膜干燥,颜色看上去鲜艳,但是,干燥之后会偏黄棕色。


8.纸张中的化学物质引起的变色:造纸时由于漂洗及加工过程中,纸浆中往往含有硫化物或其它化合物,由于制造方法不同,有的纸张呈酸性,或呈碱性,理想中的纸张PH值=7,呈中性,纸张的酸碱性都会影响墨色,特别是对淡色墨的影响。


纸张中硫化物或酸类物质与油墨中无机颜料起反应,当油墨连接料、色料在渗透进纸张纤维和纸面表层的氧化结膜干燥时发生变色,并使色泽变暗。


纸张内含有铁化物可使淡色墨变成棕色,金墨、烫金的电化铝箔受到硫化物侵蚀易变黑并且光泽差。铜版纸表面的白色涂料和胶料若碱性强,与酸性的颜料铁蓝等起反应,容易发生变色现象。


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Applied Nanotech与银河建化启动光伏金属油墨厂

    印刷网IP材料开发商Applied Nanotech日前与一家合资企业合作伙伴、致力于光伏产业的电子浆料制造商,四川省安县银河建化集团有限公司(YHCC)合作,于中国启动一个专有光伏金属油墨及浆料生产厂。

    Applied Nanotech之前与晶体硅太阳能电池和组件新兴公司Solexel合作,Solexe正在启用其专利吕金属化材料开发电池。该材料制造厂由银河建化(集团)有限公司旗下子公司银河星源科技有限公司负责运营,铝、银油墨及浆料年产量逾1000吨。

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